Opis proizvoda
PVC PVDC folija spremna za upotrebu za automatske strojeve za blisteriranje
U današnjem konkurentnom okruženju farmaceutske proizvodnje brzina je sve-ali ne nauštrb kvalitete. Brzi-automatski strojevi za blister pakiranje, koji rade na 300, 400 ili čak 500 ciklusa u minuti, zahtijevaju materijale koji mogu držati tempo bez kompromisa. NašePVC PVDC folija spremna za upotrebu za automatske strojeve za blisteriranjeje posebno dizajniran za ova zahtjevna proizvodna okruženja. Stiže u vaš pogon točno onako kako je napustio našu tvornicu-dimenzionalno precizan, statički kontroliran i odmah spreman za vaš stroj. Nema razdoblja kondicioniranja. Nema pokušaja-i-prilagodbe parametara pogreške. Nema neočekivanih prekida weba u 3:00 ujutro. Samo dosljedna, predvidljiva izvedba koja omogućuje-vašim brzim prugama da rade punim projektiranim kapacitetom, smjenu za smjenom, dan za danom.
Ovo nije film dizajniran za-laboratorijsku opremu i "prilagođen" za proizvodnju. Ovo je folija nastala iz zahtjeva modernih-brzinskih rotacijskih i ravnih{3}}pločastih blister strojeva, proizvedenih s preciznošću i dosljednošću koju zahtijeva automatizirana proizvodnja.
Razlika "-za-upotrebu": što to znači za vašu proizvodnju
| Značajka | Standardni film | Naš film spreman-za-upotrebu | Utjecaj proizvodnje |
|---|---|---|---|
| Tolerancija mjerila | ±10% ili šire | ±5% po cijeloj širini | Konzistentno zagrijavanje, ravnomjerno stvaranje šupljina |
| Napetost namotavanja role | Varijabilno unutar role | Precizno kontrolirana, konusna napetost | Bez teleskopiranja, dosljedno odmotavanje |
| Statički naboj | Nekontrolirano | < 2 kV (neutralized) | Smanjeno privlačenje prašine, pouzdano hranjenje |
| Sadržaj vlage | Varijabilna | < 0.2% (controlled packaging) | Upotreba odmah, nije potrebno kondicioniranje |
| Koeficijent trenja | Ovisno- o seriji | 0,25-0,35, ovjereno po šarži | Predvidljiv mrežni transport |
| Tolerancija širine | ±2 mm | ±0,5 mm | Nije potrebno obrezivanje rubova |
| Osnovna kvaliteta | Varijabilna | Jezgre-otporne na precizne-rane,-lomljenje | Glatki startovi, bez oštećenja jezgre |
Tehničke specifikacije: Preciznost koju možete izmjeriti
| Parametar | Specifikacija | Tolerancija | Metoda ispitivanja | Zašto je važno za-brze pruge |
|---|---|---|---|---|
| Ukupna debljina | 250 µm (opcije 200-300 µm) | ±5% | ASTM D374 | Konzistentan toplinski odziv na webu |
| Varijacija mjerača (MD) | < 3% | N/A | Mjerenje-u liniji | Sprječava fluktuacije napetosti tijekom odmotavanja |
| Varijacija mjerača (TD) | < 5% | N/A | Mjerenje-u liniji | Ravnomjerno zagrijavanje po širini |
| Širina | Kako je navedeno (200-1300 mm) | ±0,5 mm | Mjerna traka | Precizno odgovara oblikovanju vodilica za stanice |
| Duljina role | Kako je navedeno | +1% / -0% | Brojač | Predvidljive promjene okretanja |
| Unutarnji promjer jezgre | 76 mm (3") ili 152 mm (6") | ±1 mm | Čeljust | Odgovara svim standardnim osovinama za odmotavanje |
| Osnovna kvaliteta | Teški-zid,-otporan na smrskavanje | N/A | Vizualno | Podnosi veliki{0}}moment kočenja |
| Frekvencija spajanja | Nula (-bez spajanja u rolama do 3000 m) | N/A | Standard proizvodnje | Nema prekida proizvodnje |
| Statički naboj | < 2 kV (neutralized) | ±0,5 kV | Elektrostatički mjerač | Nema pogrešnog uvlačenja, nema privlačenja prašine |
| Koeficijent trenja | 0.25-0.35 | ±0.03 | ASTM D1894 | Konzistentan mrežni transport |
| WVTR (23 stupnja, 90% RH) | Manje od ili jednako 0,50 g/m²/24h | Manje od ili jednako 0,55 max | ASTM F1249 | Izvedba barijere kojoj možete vjerovati |
| OTR (23 stupnja, 0% RH) | Manje ili jednako 5,5 cm³/m²/24h/atm | Manje od ili jednako 6,0 max | ASTM D3985 | Zaštita od kisika za osjetljive API-je |
| Temperatura početka brtvljenja | 135 stupnjeva | ±5 stupnjeva | Gradijentna traka | Predvidljivo brtvljenje u svim šupljinama |
Projektirano za velike-brzinske performanse: tehnički detalji
1. Precizna kontrola mjerača za ravnomjerno grijanje
Visoko{0}}brzinsko termooblikovanje događa se u djeliću sekunde. Film ulazi u stanicu za grijanje, dostiže temperaturu formiranja i oblikuje se u šupljine-sve za manje vremena nego što je potrebno da trepne. U ovom okruženju, uniformnost mjerača nije izborna; bitno je.
Zašto je važno:Ako debljina varira preko mreže, debela područja zahtijevaju više topline za formiranje, dok se tanka područja mogu pregrijati i popustiti. Rezultat je nedosljedno stvaranje šupljina, mreža između šupljina i povećane stope odbacivanja.
Naše rješenje:Naš film se proizvodi na preciznim kalanderima s-praćenjem mjerača i kontrolom povratnih informacija. Debljina se održava unutar ±5% po cijeloj širini trake i po cijeloj duljini role. Ova ujednačenost osigurava da svaki centimetar filma dosegne temperaturu oblikovanja u isto vrijeme, stvarajući identične šupljine od prve do zadnje.
2. Optimizirani koeficijent trenja za pouzdan mrežni transport
S 400 ciklusa u minuti, film se kreće kroz vaš stroj brzinom većom od 30 metara u minuti. Prolazi preko valjaka, kroz kontrolu napetosti i u stanicu za oblikovanje. Ako je koeficijent trenja previsok, film se povlači i može rastegnuti. Ako je preniska, proklizava i gubi registraciju.
Zašto je važno:Nedosljedan COF dovodi do pogrešaka pri registraciji, pogrešnog uvlačenja i prekida weba-, što sve uzrokuje zastoje u proizvodnji.
Naše rješenje:Naša formulacija uključuje precizno kalibrirane aditive protiv klizanja koji održavaju COF unutar optimalnog raspona od 0,25-0,35. Ovaj uski prozor certificiran je po seriji, čime se osigurava da se folija ponaša predvidljivo na vašem stroju bez obzira na to kada je proizvedena.
3. Statička kontrola za čisto, pouzdano hranjenje
Statički elektricitet je neprijatelj-brzog pakiranja. Privlači prašinu koja može kontaminirati proizvode ili ometati brtvljenje. Uzrokuje lijepljenje filma za komponente stroja ili za sebe, što dovodi do pogrešnog uvlačenja. I može stvoriti sigurnosne opasnosti za operatere.
Zašto je važno:Jedno-inducirano statičkim nepravilnim uvlačenjem na liniji velike-brzine može stvoriti kaskadu zastoja, za čije uklanjanje su potrebne minute ili čak sati.
Naše rješenje:Svaki kolut prolazi kroz ionizacijsku stanicu tijekom rezanja, neutralizirajući površinski naboj<2 kV. The film is then wound and packaged in static-dissipative materials that maintain this low-charge state. When you load our film on your machine, it feeds cleanly from the first meter to the last.
4. Spajanje-besplatnih rola za nesmetanu proizvodnju
Svaki spoj u roli filma potencijalna je točka kvara-i zajamčeni prekid kada stigne u stanicu za pečaćenje.
Zašto je važno:Spajanje zahtijeva zaustavljanje konopa za ponovno -navijanje navoja, što košta 10-30 minuta vremena proizvodnje. Na brzoj liniji to je tisuće izgubljenih žuljeva.
Naše rješenje:Proizvodimo-svitke bez spajanja do 3000 metara duljine, ovisno o debljini i širini. Naš postupak namotavanja održava dosljednu napetost kroz rolu, sprječavajući teleskopiranje i oštećenje rubova koje može dovesti do spajanja u-filmovima slabije kvalitete. Jedna rola, jedna kontinuirana mreža, jedna neprekinuta proizvodnja.
5. Kontrolirana napetost namotaja za savršeno odmotavanje
Način na koji je film namotan jednako je važan kao i način na koji je napravljen. Nedosljedna napetost namotaja stvara "teleskopiranje" (slojevi klize u stranu), "blokiranje" (slojevi se lijepe zajedno) i teško odmotavanje.
Zašto je važno:Rola koja se ne odmotava glatko uzrokovat će fluktuacije napetosti, pogreške u registraciji i lomljenje mreže-a sve se može izbjeći pravilnim namotavanjem.
Naše rješenje:Naše se role namotavaju tehnologijom konusne napetosti-počevši od veće napetosti u jezgri i postupno smanjujući napetost prema van. To stvara rolu koja se glatko odmotava od početka do kraja, bez teleskopiranja i oštećenja rubova. Svaka se rola prije pakiranja provjerava na kvalitetu motanja.
Ključne prednosti zaPVC PVDC folija spremna za upotrebu za automatske strojeve za blisteriranje
1. Trenutna produktivnost: Nema odgoda pokretanja
Vrijeme je novac na-brzoj liniji za pakiranje. Svaka minuta potrošena na podešavanje parametara, uklanjanje zaglavljenog filma ili kondicioniranje filma je izgubljena proizvodnja.
Otvori torbu, stavi smotuljak i trči. Nema razdoblja kondicioniranja. Nema probnih šupljina za podešavanje postavki. Nema valjanja za-zagrijavanje.
Naše unaprijed-provjerene preporuke parametara omogućuju vam bržu punu brzinu proizvodnje-često unutar prvih nekoliko metara filma.
Dosljedna izvedba-to-rolla znači da vaše optimizirane postavke ostaju važeće red za redom.
2. Maksimalna iskoristivost stroja: Manje zastoja
Brzi-strojevi skupa su ulaganja. Zarađuju samo dok trče.
Spajanje-besplatnih rola eliminira-promjene za web spajanje.
Dosljedno namatanje sprječava teleskopiranje i oštećenje rubova koje uzrokuje probleme s odmotavanjem.
Predvidljiv COF i statička kontrola smanjuju pogrešno uvlačenje i lomove papira.
Rezultat: Više vremena rada, više proizvedenih blistera, više proizvoda za prodaju.
3. Smanjeni otpad: Veći prinos prvog-prolaska
Otpad na-brzoj liniji je skup-ne samo sam film, već i proizvod koji se nalazi unutra i izgubljeno vrijeme proizvodnje.
Ujednačena debljina osigurava dosljedno zagrijavanje i oblikovanje preko cijele mreže, smanjujući varijacije od -do-šupljina.
Precizno usklađivanje širine sprječava otpad od obrezivanja rubova i odbacivanje-povezano s registracijom.
Predvidljiva izvedba brtve eliminira curenje i nepotpune brtve.
Rezultat: prvi-prolaz donosi konzistentno iznad 98% u pravilno održavanoj opremi.
Testiranje izdanja (svaka serija):
| Test | metoda | Kriteriji prihvaćanja |
|---|---|---|
| Profil debljine | ASTM D374 | Unutar specifikacije na webu |
| WVTR | ASTM F1249 | Manje od ili jednako navedenom maksimumu |
| OTR | ASTM D3985 | Manje od ili jednako navedenom maksimumu |
| Snaga brtve | ASTM F88 | Unutar navedenog raspona |
| Koeficijent trenja | ASTM D1894 | 0.25-0.35 |
| Maglica/Bistrina | ASTM D1003 | Manje od ili jednako 4,5% (jasne ocjene) |
| Dimenzionalna točnost | Mjerna traka | Širina, duljina, jezgra kako je navedeno |
| Statički naboj | Elektrostatički mjerač | < 2 kV |
Dostavljena potvrda:
Potvrda analize sa stvarno izmjerenim vrijednostima
Potvrda o usklađenosti s farmakopejskim standardima
Deklaracija o-slobodi ftalata
BSE/TSE besplatni certifikat
Sukladnost u kontaktu s hranom (gdje je primjenjivo)
Pakiranje koje štiti dok ne budete spremni za trčanje
Naša obveza "Spreman-za-upotrebu" proširuje se na način pakiranja vašeg filma:
Primarna zaštita:Svaka je rola umotana u statički-disipativni polietilenski film za održavanje neutralnog naboja.
Barijera vlage:Zamotani smotuljak zapečaćen je unutar teške-vreće od aluminijske folije s paketima za vakuumsko izvlačenje i sredstvo za sušenje.
Indikator vlage:Kartica indikatora vlažnosti na prvi pogled pokazuje je li vrećica zadržala svoj integritet.
Fizička zaštita:Upakovana rola se stavlja u armiranu kartonsku kutiju ili drvenu gajbu, ovisno o težini.
Označavanje:Svaka kutija je označena šifrom proizvoda, brojem serije, neto težinom, dimenzijama i uputama za rukovanje.
Dokumentacija:Potvrda o analizi i upute za rukovanje uključeni su u kutiju i dostupni su elektronički.
Preporuke za pohranjivanje (neotvoreno):
Temperatura: 15-25 stupnjeva
Relativna vlažnost:<60%
Orijentacija: role pohranjene vodoravno na palete ili okomito na A-okvirima
Rok trajanja: 24 mjeseca od datuma proizvodnje
Proširena često postavljana pitanja (FAQ)
P1: Pokrećemo Uhlmann UPS strojeve na 400 ciklusa u minuti. Hoće li ovaj film zadržati registraciju tom brzinom?
A:Da, apsolutno. Naš film je opsežno testiran na Uhlmann UPS linijama pri brzinama većim od 400 cpm. Ključni čimbenici za registraciju velikom brzinom su dosljedni COF (0,25-0,35) i precizna tolerancija širine (±0,5 mm). Naš film donosi oboje. Možemo pružiti posebne preporuke parametara za vaš model stroja, uključujući formiranje temperaturnih profila i postavke napetosti koje smo potvrdili u instalacijama korisnika. Za vašu prvu narudžbu preporučujemo nadzirani probni rad s našom tehničkom podrškom dostupnom na daljinu ili na-licu mjesta za fino podešavanje postavki za maksimalnu brzinu.
P2: Naša trenutna folija zahtijeva 24-satno razdoblje kondicioniranja nakon otvaranja kako bi se spriječilo stvaranje mjehurića tijekom oblikovanja. Da li vaš?
A:Nije potrebno razdoblje kondicioniranja. Naš film je pakiran s sadržajem vlage ispod 0,2% u hermetičke vrećice od aluminijske folije sa sredstvom za sušenje. Sve dok je vrećica zatvorena dok ne budete spremni koristiti foliju, sadržaj vlage ostaje na ovoj razini. Možete otvoriti vrećicu, staviti smotuljak i odmah započeti s proizvodnjom. Ovo je jedna od najčešće navođenih prednosti od strane kupaca koji prijeđu na naš film-mogućnost reagiranja na promjene rasporeda proizvodnje bez planiranja 24 sata unaprijed.
P3: Kako osigurati da se role ne teleskopiraju tijekom transporta ili prilikom odmotavanja?
A:Teleskop se sprječava pomoću tri kontrole:
Precizno namatanje:Naš program namotavanja za konusnu napetost primjenjuje veću napetost u jezgri i postupno smanjuje napetost prema van, stvarajući rolu sa stabilnim unutarnjim naprezanjem.
Kvaliteta rubova:Naše rezanje proizvodi čiste rubove-bez neravnina koji se ravnomjerno slažu bez stvaranja izbočina koje dovode do teleskopiranja.
Vertikalna orijentacija:Navodimo da se role moraju transportirati i skladištiti okomito (na A-okvirima ili stojeći na kraju) kako bi se spriječilo gravitacijsko izobličenje. Naše pakiranje dizajnirano je za okomitu orijentaciju, a naše upute za otpremu jasno govore o ovom zahtjevu prijevoznicima.
Globalno smo isporučili milijune metara filma sa stopom teleskopiranja ispod 0,1%.
P4: Koja je vaša najveća duljina role i kako to utječe na spajanje?
A:Maksimalna duljina role ovisi o debljini i širini, ali uobičajeni maksimumi su:
Film od 250µm, širina do 1300 mm: 2000-3000 metara
Film od 200µm, širina do 1300 mm: 2500-3500 metara
Film od 300µm, širina do 1300 mm: 1500-2000 metara
Sve rolice subez spajanjado ovih maksimalnih duljina. To znači da nema sredi-spojeva koji bi prekidali vašu proizvodnju. Kad mijenjaš role, mijenjaš role-ne zaustavljaš se na sredini radi spajanja. Za kupce s iznimno velikim-obujmom proizvodnje, možemo koordinirati isporuke tako da se izmjene valjaka usklađuju s planiranim pauzama za održavanje, praktički eliminirajući zastoje pri promjeni.
P5: Koristimo i rotacijske i-strojeve s ravnim pločama. Je li ovaj film prikladan za oboje?
A:Da. Široki temperaturni raspon oblikovanja našeg filma (115-150 stupnjeva) prilagođava se i brzom zagrijavanju rotacijskih strojeva i duljem vremenu preše s ravnom pločom. Ključna razlika je u preporukama parametara:
Rotacijski strojevi (Uhlmann UPS, IMA Blitz):Oblikujte na višim temperaturama (140-150 stupnjeva) s kraćim vremenom kontakta.
Strojevi za ravne-ploče (Serija Mediseal M, Romaco Promatic):Formirajte na umjerenim temperaturama (125-135 stupnjeva) uz duže zagrijavanje.
Nudimo zasebne matrice parametara za svaki tip stroja. Ako koristite oboje, preporučujemo da održavate zasebne listove za postavljanje za svaki redak.
Popularni tagovi: Spremna za upotrebu PVC PVDC folija za automatske strojeve za blisteriranje, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica, prilagođeno, prilagođeno, veleprodaja, niska cijena, besplatni uzorak, Dobavljač filma protiv ogrebotina, koekstrudirani film, reljefni film, Mat plastični film, pvc/pe laminirana folija, plastični film otporan na suzu
